Stiklplasta pastiprinātā plastmasa tiek plaši izmantota dažādos nacionālās ekonomikas aspektos, pateicoties tās vienkāršajai veidošanai, lieliskajai veiktspējai un bagātīgajām izejvielām.Rokas izlaišanas stikla šķiedras tehnoloģijai (turpmāk saukta par rokas atlaišanu) ir zemu ieguldījumu, īsa ražošanas cikla, zemas enerģijas patēriņa priekšrocības un tā var ražot produktus ar sarežģītām formām, kas Ķīnā aizņem noteiktu tirgus daļu.Tomēr ar rokām uzliekamo stiklplasta produktu virsmas kvalitāte Ķīnā pašlaik ir slikta, kas zināmā mērā ierobežo ar rokām klātu produktu reklamēšanu.Ārvalstīs ar rokām izliekti produkti ar virsmas kvalitāti, kas ir tuvu A līmeņa sasniegšanai vai sasniegšanai, var izmantot kā augstākās klases automašīnām iekšējās un ārējās dekoratīvās detaļas.Mēs esam absorbējuši progresīvas tehnoloģijas un pieredzi no ārvalstīm, veikuši lielu skaitu mērķtiecīgu eksperimentu un uzlabojumu un šajā sakarā guvuši noteiktus rezultātus.
Pirmkārt, tiek veikta teorētiska analīze par rokas atlaišanas procesa darbības un izejvielu īpašībām.Autore uzskata, ka galvenie faktori, kas ietekmē produkta virsmas kvalitāti, ir šādi: ① Sveķu apstrādājamība;② gēla pārklājuma sveķu apstrādājamība;③ Pelējuma virsmas kvalitāte.
Sveķi
Sveķi veido aptuveni 55–80% pēc svara ar rokām nolietotiem produktiem.Dažādās sveķu īpašības tieši nosaka produkta veiktspēju.Sveķu fizikālās īpašības ražošanas procesā nosaka ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti.
Rokas sveķu viskozitāte parasti ir no 170 līdz 117 cps.Sveķiem ir plašs viskozitātes diapazons, kas veicina atlasi.Tomēr, tā kā viena un tā paša zīmola sveķu augšējo un apakšējo robežu viskozitāte atšķiras no 100 cps līdz 300 cps, arī ziemā un vasarā būs ievērojamas viskozitātes izmaiņas.Tāpēc ir nepieciešami eksperimenti, lai pārbaudītu un noteiktu viskozitātei piemērotos sveķus. Šajā rakstā tika veikti eksperimenti ar pieciem sveķiem ar dažādu viskozitāti.Eksperimenta laikā tika veikts galvenais salīdzinājums par stiklšķiedras sveķu impregnēšanas ātrumu, sveķu putošanas veiktspēju un pastas slāņa blīvumu un biezumu.Veicot eksperimentus, tika noskaidrots, ka jo zemāka ir sveķu viskozitāte, jo ātrāks ir stiklšķiedras impregnēšanas ātrums, jo augstāka ir ražošanas efektivitāte, jo mazāka ir izstrādājuma porainība un labāka produkta biezuma viendabība.Tomēr, ja temperatūra ir augsta vai sveķu deva ir nedaudz augsta, ir viegli izraisīt līmes plūsmu (vai kontroles līmi);Gluži pretēji, stikla šķiedras impregnēšanas ātrums ir lēns, ražošanas efektivitāte ir zema, produkta porainība ir augsta, un produkta biezuma viendabīgums ir vājš, bet līmes kontroles un plūsmas parādība ir samazināta.Pēc vairākiem eksperimentiem tika atklāts, ka sveķu viskozitāte ir 200-320 cps pie 25 ℃, kas ir labākā virsmas kvalitātes, iekšējās kvalitātes un produkta ražošanas efektivitātes kombinācija.② Paaugstiniet sveķu temperatūru un vides temperatūru, lai samazinātu sveķu viskozitāti.Kopumā parasti tiek izmantotas divas metodes, lai nodrošinātu, ka sveķi pārāk ātri sacietē.
Želejas laiks
Nepiesātināto poliestera sveķu gēla laiks lielākoties ir 6 ~ 21 min (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% kobalta naftalāts).Gēls ir pārāk ātrs, darbības laiks ir nepietiekams, produkts ievērojami saraujas, siltuma izdalīšanās ir koncentrēta, un veidni un produktu ir viegli sabojāt.Gēls ir pārāk lēns, viegli plūst, lēni sacietē, un sveķi var viegli sabojāt gēla pārklājuma slāni, samazinot ražošanas efektivitāti.
Gelācijas laiks ir saistīts ar temperatūru un pievienoto iniciatora un promotora daudzumu.Kad temperatūra ir augsta, tiks saīsināts želācijas laiks, kas var samazināt iniciatoru un akseleratoru daudzumu.Ja sveķiem tiek pievienoti pārāk daudz iniciatoru un akseleratoru, sveķu krāsa pēc sacietēšanas vai ātras reakcijas dēļ tumšāka vai ātras reakcijas dēļ ātri atbrīvos siltumu un būs pārāk koncentrēti (īpaši bieziem sienas produktiem), kas sadedzinās to produkts un pelējums.Tāpēc rokas nolikšana parasti tiek veikta vidē, kas pārsniedz 15 ℃.
Sveķu želejas laikam ir liela nozīme faktiskajā ražošanā.Pat ja darbības vides apstākļi nedaudz mainās, ražošanas prasības var nodrošināt, pielāgojot iniciatoru un paātrinātāju devu.
Citas sveķu īpašības
(1) Sveķu putošanas īpašības
Sveķu apzīmēšanas spēja ir saistīta ar tā viskozitāti un defolēšanas aģenta saturu.Ja sveķu viskozitāte ir nemainīga, izmantotā putu slāpētāja daudzums lielā mērā nosaka produkta porainību.Faktiskā ražošanā, pievienojot sveķus akseleratoram un iniciatoram, tiks sajaukts vairāk gaisa.Ja sveķiem ir vājas putošanas īpašības, gaiss sveķos pirms želejas nevar tikt izvadīts laikā, produktā jābūt vairāk burbuļu, un tukšuma attiecība ir augsta.Tāpēc ir jāizmanto sveķi ar labu pretputošanas īpašību, kas var efektīvi samazināt produktā esošos burbuļus un samazināt tukšuma attiecību.
(2) Sveķu krāsa
Pašlaik, kad stiklplasta produkti tiek izmantoti kā augstas kvalitātes ārējie rotājumi, tie parasti ir jāpārklāj ar augstākās klases krāsu uz virsmas, lai produkts būtu krāsains.Un samaziniet nevienmērīga produkta biezuma rašanos, ko izraisa darbības kļūdas ielīmēšanas procesā, kā rezultātā produkta iekšējā virsmā rodas nekonsekventa krāsa.
(3) Gaisa sausums
Augsta mitruma vai zemas temperatūras apstākļos ir ierasts, ka produkta iekšējā virsma pēc sacietēšanas kļūst lipīga.Tāpēc, izvēloties sveķus, jāpievērš uzmanība sveķu izvēlei ar gaisa žāvēšanas īpašībām.Sveķiem bez gaisa žāvēšanas īpašībām sveķiem parasti var pievienot 5% parafīna (kušanas temperatūra 46-48 ℃) un stirola šķīdumu 18-35 ℃ temperatūrā, lai atrisinātu sveķu gaisa žāvēšanas īpašības ar devu aptuveni 6-8% no sveķiem.
Želatīna pārklājuma sveķi
Lai uzlabotu stiklplasta produktu virsmas kvalitāti, uz produkta virsmas parasti ir nepieciešams krāsains ar sveķiem bagāts slānis.Gēla pārklājuma sveķi ir šāda veida materiāls.Želatīna pārklājuma sveķi uzlabo stiklplasta produktu novecošanās izturību un nodrošina viendabīgu virsmu, uzlabojot produktu virsmas kvalitāti.Lai nodrošinātu labu produkta virsmas kvalitāti, līmes slāņa biezumam parasti ir jābūt 0 4-6 mm.Turklāt želejas apvalka krāsai galvenokārt jābūt baltai vai gaišai, un starp partijām nevajadzētu būt atšķirībai.Turklāt uzmanība jāpievērš želejas mēteļa darbības veiktspējai, ieskaitot tā viskozitāti un izlīdzināšanu.Visērtākā viskozitāte gēla pārklājuma izsmidzināšanai ir 6000 cps.Intuitīvākā metode, lai izmērītu gēla pārklājuma izlīdzināšanu, ir izsmidzināt želejas pārklājuma slāni uz demolētās veidnes vietējās virsmas.Ja uz želejas pārklājuma slāņa ir tādas zivis, piemēram, saraušanās zīmes, tas norāda, ka gēla pārklājuma izlīdzināšana nav laba.
Dažādas dažādu veidņu apkopes metodes ir šādas:
Jaunas veidnes vai veidnes, kuras ilgi nav izmantotas:
Izsmidzinot, ja viskozitāte ir pārāk augsta, var pievienot atbilstošu daudzumu stirola atšķaidīšanai;Ja tas ir pārāk mazs, izsmidziniet to plānā kārtā un vēl dažas reizes.Turklāt smidzināšanas procesā smidzināšanas pistolei jāatrodas apmēram 2 cm attālumā no veidnes virsmas ar atbilstošu saspiesta gaisa spiedienu, smidzināšanas pistoles ventilatora virsmai jābūt perpendikulārai pistoles virzienam un smidzināšanas pistoles ventilatora virsmām jāpārklājas viena otrai. par 1/3.
Veidņu ietekme uz produktu virsmas kvalitāti
Pelējums ir galvenais aprīkojums stiklplasta izstrādājumu veidošanai, un veidnes var iedalīt tādos veidos kā tērauds, alumīnijs, cements, gumija, parafīns, stiklplasta utt. Saskaņā ar to materiāliem.Stiklplasta veidnes ir kļuvušas par visbiežāk izmantoto veidni stiklplasta rokām, sakarā ar to ērto veidošanos, izejvielu pieejamību, zemām izmaksām, īsu ražošanas ciklu un ērtu apkopi.
Stiklplasta veidņu un citu plastmasas veidņu virsmas prasības ir vienādas, parasti pelējuma virsma ir par vienu līmeni augstāka nekā produkta virsmas gludums.Jo labāka veidnes virsma, jo īsāks ir produkta veidne un pēcapstrāde, jo labāka produkta virsmas kvalitāte un ilgāks veidnes kalpošanas laiks.Savlaicīga un efektīva veidņu uzturēšana ir galvenais pelējuma uzturēšanas sākumpunkts, un pareiza veidņu uzturēšanas metode ir būtiska.
Pirmkārt, notīriet un pārbaudiet veidnes virsmu un veiciet nepieciešamos remontu vietās, kur veidne ir bojāta vai strukturāli nepamatota.Pabeidziet vaksāciju un pulēšanu trīs reizes pēc kārtas, pēc tam vēlreiz uzklājiet vaksāciju un vēlreiz nopulējiet pirms lietošanas.
Pelējums tiek izmantots
Pirmkārt, pārliecinieties, ka veidne tiek vaskota un pulēta ik pēc trim lietošanas reizēm.Otrkārt, svešķermeņu (iespējams, polistirola vai vaska) slānim, kas var parādīties uz ilgu laiku izmantotas veidnes virsmas, tas ir jātīra savlaicīgi.Tīrīšanas metode ir izmantot kokvilnas audumu, kas iemērkts acetonā, vai īpašs pelējuma tīrīšanas līdzeklis, lai skrubētu (biezāku daļu var viegli nokasīt ar instrumentu), un iztīrītā daļa ir jānoņem atbilstoši jaunajai veidnei.
Bojātām veidnēm, kuras nevar savlaicīgi salabot, pirms lietošanas turpināšanas var izmantot materiālus, piemēram, vaska blokus, kas ir pakļauti deformācijai un neietekmē gēla pārklājuma sacietēšanu.Tāpēc ir nepieciešams labs ieradums pelējuma uzturēšanai.
Pasta laiks: 24.-2024. Janvāris
