1. Pildījuma materiālu loma
Pievienojiet pildvielas, piemēram, kalcija karbonātu, mālus, alumīnija hidroksīdu, stikla pārslas, stikla mikrodbiedrības un litoponu poliestera sveķiem un izkliedējiet tos, lai izveidotu sveķu maisījumu.Tās funkcija ir šāda:
(1) samazināt FRP materiālu (piemēram, kalcija karbonāta un māla) izmaksas;
(2) samazina sacietēšanas saraušanās ātrumu, lai novērstu plaisas un deformāciju, ko izraisa saraušanās (piemēram, kalcija karbonāts, kvarca pulveris, stikla mikrosfēras utt.);
(3) Liešanas laikā uzlabojiet sveķu viskozitāti un novērš sveķu pilēšanu.Tomēr jāatzīmē, ka pārmērīga viskozitātes palielināšanās dažreiz var kļūt par neizdevīgu stāvokli;
(4) izveidotu produktu (piemēram, kalcija karbonāts un māls) caurspīdīgums;
(5) veidotu produktu balināšana (piemēram, bārija sulfāts un litopons);
(6) uzlabot veidoto produktu korozijas izturību (vizla, stikla loksnes utt.);
(7) uzlabot veidoto produktu liesmas pretestību (alumīnija hidroksīds, antimona trioksīds, hlorēts parafīns);
(9) uzlabot veidoto produktu (stikla pulvera, kālija titanāta šķiedras utt.) Izturību;
(10) uzlabot veidoto produktu (dažādas mikrosfēras) vieglās un izolācijas īpašības;
(11) Nodrošiniet vai palieliniet sveķu maisījumu tiksotropiju (piemēram, ultrafine bezūdens silīcija dioksīdu, stikla pulveri utt.).
Var redzēt, ka pildvielu pievienošanas mērķis sveķiem ir daudzveidīgs, tāpēc ir svarīgi izvēlēties piemērotas pildvielas atbilstoši dažādiem mērķiem, lai pilnībā izmantotu pildvielu lomu.
2. Piesardzības pasākumi pildvielu izvēlei un lietošanai
Ir dažāda veida pildvielas.Tāpēc ir nepieciešams izvēlēties atbilstošu pildvielas zīmolu un pakāpi lietošanas mērķim, kas ir pašsaprotami.Vispārējie piesardzības pasākumi, izvēloties pildvielas, ir ne tikai izvēlēties dažādību ar iepriekš noteiktām izmaksām un veiktspēju, bet arī jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
(1) absorbēto sveķu daudzumam jābūt mērenam.Absorbēto sveķu daudzumam ir būtiska ietekme uz sveķu maisījumu viskozitāti.
(2) Sveķu maisījuma viskozitātei jābūt piemērotai formēšanas darbībai.Vairākus sveķu maisījumu viskozitātes pielāgojumus var veikt, atšķaidot ar stirolu, bet, pievienojot pārāk daudz pildvielu un atšķaidot ar stirolu, FRP veiktspēja samazinās.Sveķu maisījumu viskozitāti dažreiz ievērojami ietekmē sajaukšanas daudzums, sajaukšanas apstākļi vai pildvielas virsmas modifikatoru pievienošana.
(3) Sveķu maisījuma sacietēšanas īpašībām jābūt piemērotām veidņu apstākļiem.Sveķu maisījumu cietēšanas īpašības dažkārt ietekmē pati pildviela vai pildvielā adsorbētais vai sajauktais mitrums un svešķermeņi.
(4) Sveķu maisījumam noteiktu laiku jāpaliek stabilam.Pildījumu apmešanās un atdalīšanas fenomenam, kas saistīts ar nekustīgu stāvēšanu, to dažreiz var novērst, apvelkot sveķus ar tiksotropiju.Dažreiz tiek izmantota arī statiskas un nepārtrauktas mehāniskas maisīšanas metode, lai novērstu pildvielu novietošanu, taču šajā gadījumā ir jāapsver iespēju novērst apdzīvotos un uzkrājumus cauruļvadā no konteinera, kas satur maisījumu vietne.Ja dažiem mikrodaļai ir nosliece uz atdalīšanu uz augšu, ir jāapstiprina pakāpe.
(5) Sveķu maisījuma caurlaidībai jābūt piemērotai operatora tehniskajam līmenim.Pildījumu pievienošana parasti samazina sveķu maisījuma caurspīdīgumu un arī samazina sveķu elastību slāņošanas laikā.Tāpēc impregnēšana, defulēšanas operācija un spriedums veidnes laikā ir kļuvis grūts.Šie faktori jāņem vērā, lai noteiktu sveķu maisījuma attiecību.
(6) Jāpievērš uzmanība sveķu maisījuma īpatnējam svaram.Izmantojot pildvielas kā papildu materiālus, lai samazinātu materiālu izmaksas, sveķu maisījuma īpašais smagums palielinās salīdzinājumā ar sveķiem, dažreiz neatbilst paredzamajai intuitīvās materiālu izmaksu vērtībai.
(7) Jāizpēta pildvielu virsmas modifikācijas efekts.Pildvielas virsmas modifikatori efektīvi samazina sveķu maisījumu viskozitāti, un dažādi virsmas modifikatori dažkārt var uzlabot mehānisko izturību papildus ūdens izturībai, laikapstākļu izturībai un ķīmiskajai izturībai.Ir arī pildvielu veidi, kuriem ir veikta virsmas apstrāde, un daži izmanto tā saukto "visas sajaukšanas metodi", lai pārveidotu pildvielu virsmu.Tas ir, sajaucot sveķu maisījumus, pildvielas un modifikatori tiek papildināti ar sveķiem, dažreiz efekts ir ļoti labs.
(8) Sveķu maisījumā ir rūpīgi jāveic deformēšana sveķu maisījumā.Pildvielas bieži izmanto mikro pulveru un daļiņu veidā ar ļoti lielu specifisku virsmas laukumu.Tajā pašā laikā ir arī daudzas daļas, kurās mikro pulveri un daļiņas agregātas savā starpā.Lai izkliedētu šīs pildvielas sveķos, sveķiem ir jāveic intensīva maisīšana, un gaiss tiek ievilkts maisījumā.Turklāt gaiss tiek ievilkts arī lielā pildvielu daudzumā.Tā rezultātā sagatavotajā sveķu maisījumā tika sajaukts neiedomājams gaisa daudzums, un šajā stāvoklī FRP, kas iegūts, piegādājot to veidošanai, ir pakļauts burbuļu un tukšumu ražošanai, dažreiz nespējot sasniegt paredzamo sniegumu.Ja nav iespējams pilnībā defptēt tikai pēc sajaukšanas stāvēšanas, burbuļu noņemšanai var izmantot zīda maisa filtrēšanu vai spiediena samazināšanu.
Papildus iepriekš minētajiem punktiem, lietojot pildvielas, darba vidē jāveic arī putekļu novēršanas pasākumi.Vielas, piemēram, ultrafīna daļiņu silīcija dioksīda, kas sastāv no brīva silīcija dioksīda, alumīnija oksīda, diatomēmas zemes, sasaldētiem akmeņiem utt., Klasificē kā I klases putekļus, savukārt kalcija karbonāts, stikla pulveris, stikla pārslas, vizla utt. Klasificē kā II klases putekļus.Ir arī noteikumi par dažādu mikropulveru kontrolētu koncentrāciju vides atmosfērā.Strādājot ar šādām pulverveida pildvielām, ir jāuzstāda vietējās izplūdes ierīces un stingri jāizmanto darba aizsardzības līdzekļi.
Pasta laiks: 18.-1824. Februāris
